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本攪拌機(jī)主要應(yīng)用于ISO679——1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度，是本公司根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)價(jià)格主要應(yīng)用于ISO679——1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度，是本公司根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
本攪拌機(jī)主要是把水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂及水按照規(guī)范比例、規(guī)定時(shí)間，均勻攪拌均勻，為檢測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)制備試樣。
專校教材JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是商砼攪拌站、質(zhì)檢公司、水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、電動(dòng)機(jī)為立式雙速電機(jī)，功率為：0.37/0.55KW 8/4P
2、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高為600×320×700（mm）
3、凈重：50kg
4、攪拌葉工作時(shí)，自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿鍋周邊公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
5、攪拌葉自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)各設(shè)低速、高速兩檔速度，其范圍為：
低 速：自轉(zhuǎn) 140±5r/min
公轉(zhuǎn) 62±5r/min
高 速：自轉(zhuǎn) 285±10
公轉(zhuǎn)125±10
6、攪拌葉工作程序分自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種功能，使用時(shí)用哪種功能由裝在立柱上的切換開關(guān)完成。
自動(dòng)控制程序由控制器來完成，其程序?yàn)椋?/p>
低速30S±1S→再低速30S同時(shí)自動(dòng)加砂，砂在30S±1S內(nèi)全部加完→高速30S±1S→停90S±1S→高速60S±1S。
停止的90S中，在第80S時(shí)蜂鳴器報(bào)警5S以提醒操作者還要運(yùn)行高速60S。
手動(dòng)控制有高速、低速、加砂、停止按鈕，分布在立柱上，可由操作者用手來控制完成操作者自訂的運(yùn)行程序。
7、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1mm
8、攪拌鍋容積：5L，壁厚：1.5mm
9、攪拌葉寬度：135mm
10、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋：M18×1.5
11、鍋的開關(guān)與材質(zhì)符合JC/T681——1997的要求
三、操作與使用：
專校教材JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種：
1、手動(dòng)：將旋鈕開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本攪拌機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，慢轉(zhuǎn)時(shí)控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕動(dòng)開關(guān)2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
2、自動(dòng)：將旋鈕開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒——再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒。然后，扳動(dòng)手柄（20）使攪拌鍋（17）向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋（17）至松開位置，取下攪拌鍋。
將本攪拌機(jī)的電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐（4）內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋（17）內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
客戶注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。
附圖二 電氣原理圖
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)：主要由雙速電機(jī)、加砂漏斗、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、攪拌機(jī)的工作原理（見圖一）：
雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對(duì)齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。
附圖一 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖
五、使用安裝：
1、首先拆箱后取下塑料罩，單獨(dú)把控制箱放在安全的地方，打掃干凈后清點(diǎn)裝箱單，說明書、合格證及配備件。
2、然后將攪拌機(jī)安放在適于水泥試驗(yàn)操作的普通工作臺(tái)上即可，無需專門固定，但要注意保持水平位置，不要傾斜。
3、zui后將控制箱的電纜與主機(jī)插座相連接，并開機(jī)檢驗(yàn)接線是否正確。
六、保養(yǎng)與調(diào)整：
1、專校的保養(yǎng)：
（1）本儀器無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開上箱蓋，再打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
（2）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
（5）應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
2、攪拌機(jī)的調(diào)整：
本攪拌機(jī)機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。
水泥電動(dòng)抗折機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
大試驗(yàn)力 單杠桿時(shí) 1000N
雙杠桿時(shí) 5000N/6000N
示值精度 ±1%
單杠桿出力比 10:1
雙杠桿出力比 50:1
加載速率(雙杠桿) 50N/s
抗折夾具
加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜
支撐輥距 100±0.1㎜
隔板間距 46㎜
凈重 ≈85㎏
儀器操作規(guī)程：
1、操作室溫：20±2℃，相對(duì)濕度＞50%。
2、接通電源，調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。
3、清除夾具上雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
4、啟動(dòng)按鈕，試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。
5、按壓游砣上的按鈕，并推動(dòng)游砣回到“0”位。
6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。
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